EAU / BOISSON GAZEUSE / JUS DE FRUITS

EAU / BOISSON GAZEUSE / JUS DE FRUITS

EAU / BOISSON GAZEUSE / JUS DE FRUITS

 De la dépalettisation au process jusqu'au packaging, Storcan conçoit et intègre des systèmes de convoyeurs et des équipements innovants pour le jus, les boissons gazeuses, l'eau et le thé que ce soit en bouteille ou en canette. Des clients  d'envergure internationale comme des plus petites entreprises en pleine progression nous ont déja fait confiance pour leurs projets.
Nous disposons d'une longue expérience pour dessiner et installer une ligne de production complete ou modifier une ligne existante, selon vos besoins spécifiques et vos contraintes environnementales.

 

Process, Premix et Pasteurisation main

Process, Premix et Pasteurisation

Solutions pour la fabrication de jus de fruits, nectar, boissons gazeuses et sirops

Rinçage, remplissage et bouchonnage main

Rinçage, remplissage et bouchonnage

Système automatisée pour rincer, remplir et fermer les bouteilles et cannettes

Système de convoyeur main

Système de convoyeur

Pour transporter des bouteilles, des cannettes ou des boîtes de carton, nous fabriquons ou distribuons une vaste gamme de systèmes de convoyeur 

Système de manutention main

Système de manutention

Solutions pour diviser, combiner ou élever vos bouteilles et cannettes sur votre ligne de production

Vous avez besoin d’aide dans l’automatisation de vos processus de production?

Nos experts se feront un plaisir de répondre à toutes vos questions et de vous
accompagner dans la mise en place de solutions efficaces et performantes.

Contactez-nous

Case study #1

Water bottling line

Problem
Insufficient discharge capacity of water bottles.

Storcan’s solution
Installation of a new aerated bottle reject conveyor to increase rejection capacity and minimize the occupancy of floor space.

  • Conveyor design and manufacturing.
  • Installation by a an experienced team.
  • Delivery on time and on budget.
  • Step by step project follow-up.

End-results

  • Bottle discharge capacity has increased substantially.
  • Client is satisfied with the efficiency of the conveyor as well as the quality of construction of the equipment installed.

Case study #2

Energy drink bottling line

Problem
Multiple formats of cans and bottles needed to be produced simultaneously on high speed production lines.

Storcan’s solution
Design and provide a full bottling line solution including five new bottling conveyor lines.

  • High quality conveyors including a table top conveyor, a pallet conveyor and a spiral crate conveyor.
  • Brand new control room for the lines.
  • Close follow-up by our experienced project management team.
  • Mechanical assistance during lines installation and upon bottling lines start-up.

End-results

  • Production capacity of the plant has significantly increased.
  • No more product that fall on the production lines.
  • Better regularization of the lines controls.
  • Client has become the largest energy juice bottling company in North America, and their beverages are all produced on Storcan’s production lines.