Blogue - Étude de cas

Situation et défi

Dans le secteur pharmaceutique, chaque détail compte, surtout lorsqu’il s’agit de manutention en environnement ultra-sanitaire. C’est dans ce contexte rigoureux qu’un grand site de production pharmaceutique situé à Montréal a fait appel à Storcan pour concevoir, fabriquer et intégrer une solution de convoyeurs sanitaires pour palettes, entièrement automatisée et conforme aux plus hauts standards de salubrité.

L’objectif : optimiser les transferts de palettes entre plusieurs zones de production tout en respectant des protocoles d’hygiène stricts, sans compromettre la performance, la sécurité ni l’ergonomie.

Solutions Storcan

Pour ce mandat à haute exigence, Storcan a livré une solution clé en main, de convoyeurs sanitaires en acier inoxydable, pensé pour l’automatisation, alliant ingénierie, fabrication et intégration sur site. L'ensemble du système de convoyage a été conçu en acier inoxydable 304, adapté aux environnements soumis à des lavages haute pression et à des protocoles de désinfection renforcés.

Composants livrés :

• Convoyeurs à rouleaux motorisés pour palettes (longueurs sur mesure, rouleaux inox 3,5", moteurs IP69K, roulements sanitaires NGI)
• Tables tournantes inox pour changement de direction automatiquement
• Système de sécurité intégré : rideaux lumineux, arrêts d’urgence, cellules photoélectriques
• Escaliers d’accès en inox avec plaques diamant pour faciliter la maintenance
• Panneaux de contrôle et HMI avec communication réseau sécurisée
• Programmation et synchronisation complète avec les systèmes existants du client (PLC, gestion d’accès, portes motorisées, etc.)

L’une des forces de Storcan dans ce projet a été de gérer l’ensemble du processus, de la conception mécanique jusqu’à la mise en service sur site. Cette approche intégrée a permis d’assurer :

• Une compatibilité parfaite avec les contraintes d’espace et les équipements en place,
• Un suivi rigoureux du design, de la fabrication et de l’installation,
• Une collaboration fluide avec les ingénieurs et responsables techniques du client,
• Une mise en route rapide grâce à des tests FAT préliminaires et un démarrage sur site optimisé.

Les résultats

• Optimisation des flux logistiques internes grâce à un convoyage automatisé robuste,
• Réduction des interventions manuelles, donc des risques de contamination,
• Gain de temps et d’espace dans une zone critique de production,
• Conformité aux normes sanitaires les plus strictes de l’industrie pharmaceutique.

Votre prochain projet commence ici

Que ce soit dans le secteur pharmaceutique comme pour ce projet, alimentaire ou tout autres secteurs demandant un haut niveau sanitaire, Storcan développe des lignes de production automatisées à la mesure des exigences de rentabilité des usines modernes requérant un haut standard sanitaire.

Produit après produit, nos lignes de production automatisées apportent des gains de rentabilité qui accélèrent votre retour sur investissement.

Contactez dès maintenant nos experts pour discuter de votre futur projet via info@storcan.com.