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L'automatisation occupe aujourd'hui une place cruciale dans le secteur agroalimentaire, où la demande croissante de produits de qualité, la nécessité de rester compétitif et le manque de main d’œuvre ont conduit les entreprises à adopter des technologies avancées. Cette transformation numérique permet d'optimiser les processus de production, d'améliorer la qualité des produits et de répondre aux besoins changeants du marché, assurant ainsi la compétitivité et la performance des acteurs de l'industrie.

C’est pourquoi chez Storcan, nous avons dédié un département pour aider nos clients à relever ce défi d’automatisation de leurs lignes de production. Internaliser ce service, nous permet d’apporter plus de flexibilité et de réactivité dans nos propositions de solutions.  

Rencontrons aujourd’hui, Pascal Forcier, le directeur de l’automatisation pour mieux comprendre les enjeux de ce nouveau département d'automatisation et l’approche de Storcan.

En quoi consiste ton rôle de directeur d’automatisation chez Storcan?

En tant que directeur de l’automatisation, je dois fournir les conseils et la direction appropriés aux membres de l’équipe d'automatisation et les autres membres de l’entreprise sur lesquels l’automatisation de nos solutions pourraient être impacter. Aussi, je dois constamment participer à la veille technologique afin que l’équipe soit en mesure de se concentrer sur la création des solutions d’automatisation de mieux en mieux adaptées.  Agir comme facilitateur pour la compréhension, l’utilisation et l’évolutivité de la technologie à travers nos produits, nos solutions et nos processus.

Quels services ton département peut offrir aujourd’hui aux clients de Storcan? 

Aujourd’hui, notre département d’automatisation est en mesure d’offrir une multitude de produits et services pour l’automatisation des usines de nos clients.  Par exemple, sans se limiter à ceux-ci :

• Évaluer vos processus de fabrication actuels pour améliorer l'efficacité et réduire les déchets (temps, qualité, tirages, etc.).
• Renforcer une stratégie à long terme pour soutenir la planification de la transformation numérique de la fabrication et intégrer les technologies d'automatisation dans vos opérations.
• Concevoir et mettre en œuvre des solutions d'automatisation pour automatiser les tâches répétitives et améliorer les performances globales de l'usine. (Contrôleurs logiques programmables (PLC), interfaces homme-machine (IHM) et systèmes de contrôle de supervision et d'acquisition de données (SCADA)).
• Fournir des conseils sur les meilleures pratiques pour gérer et entretenir vos systèmes d'automatisation industrielle, en fournissant un support et une maintenance continue pour garantir que les systèmes automatisés fonctionnent de manière optimale et atteignent vos objectifs de production.
• Fournir des formations sur mesure à vos ressources internes sur la façon d'utiliser et de dépanner les systèmes automatisés.
• Faciliter la transition vers la révolution industrielle (4.0) et bénéficier de son adoption.
• Aider à prendre en charge et à gérer les exigences de conformité réglementaires complexes, en réduisant les risques de non-conformité et en améliorant les opérations globales.

Quels sont les principaux défis que rencontrent les usines agroalimentaires aujourd’hui que l’automatisation peut aider ? Quels sont les processus clés à automatiser pour améliorer l'efficacité et la qualité ?

Définitivement la pénurie de main d’œuvre, autant du côté opération que support (maintenance, contrôle qualité, etc.). Une bonne stratégie d’automatisation ainsi que la modernisation des procédés/processus automatiques existants peut permettre une réduction significative des coûts et permettre une continuité améliorée des opérations (pérennité de l’entreprise). 

Les contrôles qualités, l’efficacité des moyens de production, la prédictibilité des défaillances sont trois processus clés à automatiser et enrichir de données vivantes (temps réelle) afin de répondre au stress du marché de l’emploi.

Quels sont tes conseils pour que les usines puissent réussir leur transformation vers l’industrie 4.0?
Premièrement, les usines (entreprises) doivent prioritairement établir leur stratégie de transformation numérique. La transformation numérique de l’industrie vers le 4.0 c’est une stratégie (court, moyen et long terme) et non un projet. Une fois cette stratégie établie il sera beaucoup plus facile et prévisible de choisir les bonnes sections (machines, lignes, département) sur lesquelles débuter la transformation et en tirer les bénéfices dès le début de cette transformation.

Grâce à ce nouveau département, notre gamme de services d’intégration 360 est encore plus complet, et nous permet d'offrir des solutions clefs en main innovantes et sur-mesure. Bien plus qu’un fournisseur d’équipement, Storcan est votre partenaire par excellence pour vos projets de lignes de production existantes ou à créer.

Contactez-nous pour vos projets d'automatisation via info@storcan.com.