15 août 2023
La qualité c'est de l'argent !
Interview de Chris Bowman, President de Sesotec Canada
Dans le paysage en constante évolution de l'industrie alimentaire, garantir la sécurité et la qualité des produits est d’une importance primordiale pour nos clients. Alors que nous nous efforçons de maintenir les normes les plus élevées, nous sommes ravis d'annoncer un développement passionnant qui souligne notre engagement envers l'excellence. Nous avons établi un partenariat avec un fournisseur de pointe en matière d'inspection alimentaire qui partage notre passion intransigeante pour la qualité et la sécurité.
Dans l'interview ci-dessous, le président de Sesotec Canada partage sa vision ainsi que celle de Sesotec, et explique pourquoi investir dans des systèmes d'inspection innovants est plus que stratégique pour une entreprise de l'industrie alimentaire.
Quelle est votre histoire ?
Mon expérience est dans l'automatisation et la robotique. J'ai passé la première partie de ma carrière dans la maintenance, puis j'ai évolué vers l'ingénierie d'applications. J'ai toujours constaté que trouver des solutions aux problèmes des clients est le moyen le plus simple de vendre.
Quelle est la mission de Sesotec ?
Chez Sesotec, chacun d'entre nous est passionné par le progrès au profit de nous-mêmes, de nos clients, de nos partenaires, de la société et de la planète. Nous sommes actifs dans le monde entier dans le cadre de notre mission visant à aider nos clients à améliorer la durabilité et la rentabilité de leurs processus. Nous proposons des technologies intelligentes et des services pour la détection d'objets étrangers, le tri de matériaux et l'analyse afin d'aider nos clients à concevoir des processus de production sûrs, efficaces et conformes.
Détection de métal et rayons X, quelles sont les principales différences ? (Pourquoi en choisir un plutôt que l'autre ?)
Les détecteurs de métal fonctionnent en utilisant des champs inductifs et mesurent l'effet de la contamination sur ce champ. Cela les rend excellents pour la détection des métaux ferreux et non ferreux, y compris l'acier inoxydable et l'aluminium.
L'inspection par rayons X évalue une image radiographique pour détecter la contamination dans un produit. Elle recherche des zones plus sombres (absorption des rayons X plus élevée) dans l'image par rapport aux images apprises. Cela permet de détecter une plus grande variété de types de contamination, des métaux aux os (cf tableau ci-dessous pour plus de détails).
Le choix d'un système d'inspection repose sur de nombreux facteurs. Quel produit est inspecté ? Quels sont les risques potentiels de contamination ? Quel niveau de détection (taille) est requis ? Il existe également des différences de coûts pour chaque technologie, ce qui joue également un rôle dans la recherche de la meilleure solution pour un client.
Quels sont les avantages d'avoir des systèmes d'inspection dans une ligne de production alimentaire ?
La principale raison d'avoir un système inspection dans une ligne de production alimentaire est la SÉCURITÉ du consommateur ! Cependant, comme pour tout processus de fabrication, plus vous pouvez éliminer tôt un défaut de qualité (contamination) dans le processus/produit, meilleure est la qualité du produit final et plus faibles sont les coûts liés au rejet ou à la reprise du produit final. Le gaspillage alimentaire a un coût, tout comme l'énergie et les efforts qui ont été investis. Cela a un impact financier, mais c'est aussi irresponsable d'un point de vue culturel.
Où se situe le point de contrôle critique dans une ligne de production ?
C'est une question très intéressante. La plupart des fabricants/transformateurs alimentaires se concentrent uniquement sur un seul point de contrôle critique. Il s'agit généralement de la fin de la ligne, lorsque le produit est emballé définitivement, juste avant d'être mis en palette et expédié aux clients.
CEPENDANT, tout au long des processus de transformation/manufacture alimentaire, il existe de multiples opportunités pour les points de contrôle critiques. En plaçant judicieusement des équipements d'inspection tout au long d'un processus, le plus haut niveau de qualité du produit peut être atteint. Un bon exemple est l'inspection des os dans les nuggets de poulet. Cela se fait de préférence plus tôt dans le processus, juste avant le broyage du poulet, plutôt que d'essayer d'inspecter les os dans un nugget partiellement cuit dans un sac dans une boîte. C'est en raison de la taille des os avant le broyage et de la composition chimique des os de poulet. Les os de poulet contiennent du calcium, ce qui, dans la bonne application, les rend plus détectables par rayons X. Cependant, lorsque le poulet est cuit, le calcium est cuit hors de l'os, le rendant plus difficile, voire impossible à détecter.
Quelles sont les conséquences si nous réduisons au minimum ces points critiques/réduisons l'investissement dans le système d'inspection ?
La plus grande conséquence de la réduction des points de contrôle critiques est une augmentation du risque de rappels. Cela a non seulement un coût énorme, mais cela peut également avoir un impact extrêmement négatif sur la réputation de la marque. Bien que les conséquences de ne pas faire quelque chose soient importantes, nous préférons nous concentrer sur les conséquences de l'ACTION ! En mettant en place la bonne technologie aux bons points d'un processus, il peut y avoir d'importantes améliorations d'efficacité. Les gains d'efficacité se traduisent par des gains de débit (disponibilité alimentaire) et une rentabilité accrue.
Quel est votre meilleur conseil pour une usine de transformation souhaitant investir dans un système d'inspection ?
L'éducation est essentielle pour comprendre les technologies disponibles pour l'inspection de la contamination. Comprendre les limites de la détection de métal et des rayons X permet à une usine d'incorporer la bonne solution dans son plan de sécurité alimentaire.
Joignez-vous à nous pour entamer ce chapitre passionnant, où la sécurité, la qualité et l'innovation convergent pour façonner l'avenir de l'inspection alimentaire dans notre industrie. Contactez-nous dès maintenant pour une consultation gratuite !