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Chez Storcan, nous fabriquons et installons des systèmes de convoyeurs pour les industries agroalimentaire, de l’embouteillage et de l’emballage depuis 1976.

Chaque projet est unique et notre priorité reste la même année après année, optimiser la performance et la rentabilité opérationnelle de nos clients en leur offrant l’expertise et des services d’intégration de qualité.

Ainsi, nos équipes travaillent avec vous pour déterminer la solution de convoyage qui convient adéquatement à votre situation. Un convoyeur qui :

• Transporte le produit automatiquement ou à la demande,
• Accumule les produits jusqu'au moment où ils sont nécessaires,
• Élève ou abaisse les produits sur différents niveaux.

Il existe différents types de convoyeurs dans l’industrie, l’utilisation d’un ou d’autres varient selon :

• Le produit que vous voulez transporter (son poids, son état en vrac ou conditionné, sa texture, etc.),
• Le type d’environnement de la production (tempéré, froid, chaud, sanitaire, etc.)
• Type de nettoyage (au chiffon, au laveur pression, etc.)
• La configuration de l’espace et le trajet voulu,
• L’utilisation : transporter, accumuler, élever, etc.,
• La vitesse de transport/production,
• Le budget disponible.

Ainsi, vous le comprendrez que sur une même ligne de production, vous pouvez avoir besoin de différents systèmes de convoyeurs. Les convoyeurs sont au cœur de la productivité pouvant augmenter l’efficacité de presque tous les processus dans lesquels ils interviennent (la sélection, l’emballage, la fabrication, la distribution, etc.), leur choix est donc un facteur déterminant pour la performance de toute votre ligne de production.

Les principaux convoyeurs utilisés au niveau industriel sont les suivants :

Convoyeur à bande

Il permet le déplacement de charges légères à lourdes selon sa matière. Ils peuvent transporter des produits en vrac/brut et des produits conditionnés contrairement aux convoyeurs à rouleaux. Certaines bandes sont conçues pour résister à de très fortes températures.

Ils existent plusieurs types de convoyeurs à bande mais voici les 2 principaux que nous pouvons retrouver dans les secteurs agroalimentaires :

• Convoyeur à bande lisse : un classique dans le domaine industriel plutôt économique,
• Convoyeur à bande modulaire (Type Mat top) : une gamme intermédiaire entre les convoyeurs à chaîne et à bande. Une bande modulaire est constituée de modules individuels en plastique, généralement liés entre eux par des charnières. Sa conception fait qu’il nécessite moins d’entretien, il est très facile à nettoyer et permet le remplacement des maillons de manière simple et rapide. Il est également techniquement plus simple à mettre en place.

Convoyeur à chaine type Table Top

Un grand classique dans le domaine de l’embouteillage à haute vitesse. Ce convoyeur est idéal pour transporter des bouteilles ou récipients en verre ou en plastique. Les chaînes peuvent être droites ou à flexion latérale, en plastique ou en métal.

Convoyeur à rouleaux

Il est essentiellement utilisé pour le transport de produits emballés, carton, boîte, plateau, de taille moyenne et grande taille. Les convoyeurs à rouleaux sont très polyvalents et s’adaptent à différents types de charge et de matériaux. Il existe des centaines de types de rouleaux. Un choix déterminant est le type d’actionnement du convoyeur :

• Les convoyeurs à rouleaux libres permettent le transport de produits à la force humaine ou gravitaire qui est un convoyeur incliné à pente douce où le produit se déplace naturellement par l’utilisation de la force gravitationnelle. Ils sont dont plutôt adaptés à des produits à fond plat et rigide,
• Les convoyeurs à rouleaux motorisés fonctionnent avec un moteur et permettent le transport ou l’accumulation. C’est une solution économique et durable pour transporter des produits sur de courtes ou longues distances. Il en existe plusieurs types et notre partenaire Hytrol est reconnu dans le domaine pour cela: MDR 24Volt, Chain driven live roller pour les palettes, Poly-V Belt et Line shaft ou encore le MDR 48Volt que Storcan a créé en partenariat avec Interroll.

Convoyeur à chaîne type Drag Chain

Les convoyeurs à chaîne sont principalement utilisés pour les charges lourdes ou celles transportées à hautes températures. Sa robustesse permet de transporter des palettes, des caisses lourdes ou des gros conteneurs. Il existe des convoyeurs à deux, trois, quatre, voire cinq chaînes et plus. 

Ils existent bien d’autres systèmes de convoyeur sur le marché, et le secteur ne cesse d’innover. De part cette diversité de choix, il faut s’assurer de bien se faire accompagner dans la sélection de vos systèmes de convoyeur par des experts dans ce domaine. 

Chez Storcan, nous fabriquons nos propres systèmes de convoyeur dans notre usine à Châteauguay et nous sommes aussi un intégrateur officiel des systèmes de convoyeurs Hytrol et partenaire agrée du programme Rolling On Interroll, au Canada. Nos équipes ont désignés, fabriqués et installés des milliers de systèmes de convoyeurs depuis des années dans le secteur alimentaire, embouteillage et emballage. Et comme chaque projet est unique, nous sommes en constante innovation pour apporter la solution la plus performante à nos clients.

Que vous ayez besoin de simples sections de convoyeurs ou d'un système automatisé complet de convoyeurs, contactez-nous pour une solution sur-mesure et performante pour votre ligne de production alimentaire, d’embouteillage ou d’emballage.

Pour des conseils, contactez-nous ici