Optimisation et automatisation d'une ligne de production de yogourt à boire

Situation et Défis

Un leader mondial du secteur laitier a mandaté Storcan pour automatiser et optimiser une de ses lignes de production dans son usine située au Québec. L’objectif principal était d’améliorer l’efficacité et la productivité tout en garantissant un rendement technique supérieur à 99,5 %.

Le défi spécifique consistait à connecter deux lignes distinctes, nécessitant une solution d’intégration permettant de maintenir une cadence combinée de 450 bouteilles par minute, tout en assurant une manipulation fluide et une accumulation optimale des bouteilles.

Solutions Storcan

Storcan a conçu et mis en œuvre une solution sur mesure et complète, incluant :

Ingénierie et Fabrication :

Programmation et Contrôle :

Installation et Mise en Service :

Résultats Finaux

L’expertise de Storcan a permis de livrer les résultats suivants :

  1. Rendement Technique : Un rendement supérieur à 99,5 % sur les équipements fournis, validé après des tests de production rigoureux.
  2. Efficacité Accrue : Une cadence de 450 bouteilles par minute maintenue avec un flux de production optimisé.
  3. Réduction des Temps d’Arrêt : Minimisation des interruptions grâce à une accumulation efficace et des ajustements automatisés.
  4. Conformité et Sécurité : Respect intégral des normes alimentaires et de sécurité en vigueur.

Avec des solutions sur-mesure, flexibles, résistantes et une expertise inégalée, Storcan accompagne les leaders industriels dans leurs projets les plus complexes. Contactez-nous dès aujourd’hui pour discuter de vos besoins en automatisation et optimiser vos performances.